c41455da

Маркировка металла

Маркировка – это построение некоторой информации на субъект для идентификации его в дальнейшем применении. Из определения легко понять, что построение маркировки на сплав также важно, так как сегодняшнее индустриальное производство невообразимо без серьезного учета всех штук изделий.

Весь следующий контроль над составными частями происходит как раз с помощью некоторого символа. Маркировка для производителя считается вторым методом позитивной саморекламы, а для клиента – это правильный знак качества.

Отмеченная маркировка на сплав несет внутри себя такие функции:

— идентифицирующая (дает возможность различить и отметить точную деталь);
— справочная (несет установленную информацию о компоненты);
— чувственная (действует как элемент рекламы, применяется в необычных вариантах).

Методы нанесения маркировки:

— Особый. Наносится на бирки, стандарты, ярлыки, наклейки и прочие обладатели информации.
— Непосредственной. Маркировка наносится прямо на продукт в качестве штрих-кода, букв либо чисел, фотографий. Проводится способом лазерной гравировки и маркировки металла.

В металлургии применяется непосредственной метод нанесения маркировки, в связи с тем что этикетки и ярлыки могут заблудиться, спутаться, разорваться, либо уничтожиться, а нанесения лазерной гравировкой и маркировкой металла не поддаются воздействию никаким внутренним моментам. Рекомендуем Telesis если интересует оборудование для маркировки.

К маркировке железной продукции относятся очень основательно и серьезно. Все дело в том, что при теории и сборке любого механизма порядок и пунктуальность невероятен без особых символов, тянущих точную информацию. С года в год техника изготовления компоненты, ее система, могут изменяться как в плане качества, так и в плане особенности системы. Потому при таких раскладах для монтажа старой техники подойдут лишь компоненты со «старой» маркировкой, а для современных – с «новой». Помимо этого, на маркировке есть специальная информация об переменах в системе либо технологии ее изготовления, сроке обещания, источнике.

Технологии маркировки металла:

Технологий маркировки металла есть несколько главных типов:

— точечно-ударная;
— термотрансферная печать;
— виброштампование;
— каплеструйная;
— лазерная.

Технология маркировки металла лазерным способом имеет собственную специфику. Неконтактным методом (не прикасаясь до плоскости железного изделия) снимается высокий пласт компоненты. Это предоставляет гарантию на неясный срок эксплуатации маркировки, в связи с тем что она не доступна никаким вероятным внутренним поражениям. Если источник весьма непрочный (окно либо пластик), то подобным способом нанесения маркировки вы защищаете его от деструкции. Потом при помощи лазерного маркиратора на приготовленную плоскость железного изделия наносится информация: серийник, знак фирмы-изготовителя, штрих-код и номер партии. Она читабельна, не стирается и несет внутри себя советы о сбережении и применении, и продажи компонентов. Лазерную маркировку невозможно удалить ни физическим, ни синтетическим маршрутом, что говорит о ее хорошем качестве.

лазерная маркировкаГлавное превосходство лазерной маркировки в том, что ей поддаются почти все элементы: дерево, окно, пластик, изделия из металла либо кожа – довольно установить верную ширину лазерного луча.

Независимо от вида металла либо их сплавов, лазерная маркировка может производиться на любом раунде изготовления компоненты, без особенных требований и условий.

Если материалы для маркировки металла различными методами характеризируются повышенной ценой, сам же процесс маркировки занимает необходимое число времени, то лазерная маркировка отличается тем, что она не нуждается в огромных особых издержках и делается быстро.

Превосходства лазерной маркировки металла:

— лазерная маркировка проводится способом компьютерного прогнозирования;
— маркировке поддаются изделия любых характеристик и почти из любого источника;
— с помощью оперативного нанесения, лазерная маркировка не воздействует на уровень работы предприятия;
— информация наносится весьма хорошо, ее нельзя поменять либо уничтожить;
— на лазерную маркировку необходимы незначительные затраты энергии;
— маркировку можно осуществить на любой шероховатой плоскости в наиболее недоступных местах;
— имитация изделия исключается;
— лазерная маркировка не поддается проверкам времени.

Помимо ведения учета на заводе, маркировка необходима и для клиента. Разбирая информацию на компоненты, он может определиться, что как раз ему подойдет. Очевидно, если маркировка была осуществлена не высококачественно, либо главную информацию о товаре прочесть нельзя – клиент не попытается иметь дело с такими составными частями и откажется их покупать на собственный ужас и риск.

С лазерной маркировкой такое не произойдет. Она отличается собственным отличным качеством, прекрасно написанными буквами и числами. Ее нельзя подделать, она не поддается корректированию. Это является гарантией обещания того, что деталь была сделана на автозаводе. Реализатор и клиент могут быть убежденными в собственном избрании.

Индустриальная маркировка металла в наши дни обширно выполняется при помощи лазера. При изготовлении огромных партий продукции важно вести учет всех элементов, и не проглядеть ничего. Для этого варианта луч подходит как никогда в жизни успешно. Чтобы осуществить все упомянутые процессы, и надо использование оборудования для маркировки металла. Оборудование может заключаться из некоторого готового набора, состоящий из:

— ПК для администрирования действием;
— систем передачи и наблюдения;
— источника излучения.

Или оборудование маркировки металла может заключаться из ручного маркиратора, и быть засланным в производственную полосу. Применяют маркираторы на станине, которые предполагаются как автономное рабочее место для маркировщика.

Так или иначе, индустриальную маркировку металла проводят солидные изготовители, которые способны нести полную ответственность за собственный продукт и предлагают клиенту всю информацию, которая может ему потребоваться.

Для крепления маркировки к сплаву применяют особые бирки. Железную пластинку либо ленту накрывают дополнительной керамической краской, и теперь на нее при помощи лазера наносится маркировочный ряд.

Если маркировка отмечена на некоторые таблички, то обсаживание маркировки к сплаву проводится при помощи шурупов либо саморезов. Такой способ уместен лишь в случае, если введение в изделие не доставит ему ущерба, не окажет влияние на качество и объемы его дают возможность сделать такие манипуляции. Иначе таблички можно пришить при помощи сварки.

Если маркировка по технологии должна производиться лишь на горячем сплаве, то, конечно же, вручную бирку фиксировать не удастся. Тогда используется двигатель автоматического крепления, состоящий из подобных участков:

— установка для изготовления бирок;
— ножницы;
— луч;
— персональный компьютер;
— манипулятор (делает доставку бирки к месту предназначения);
— автоматический газосварочный инструмент;
— терминал оператора, где расположен пункт администрирования.

Если применять для маркировки таблички, то их использование вероятно на любом виде источника и независимо от отличительных черт плоскости. Такие таблички не поддаются воздействию внутренних моментов. Информация расположена на видимом месте, ее без проблем прочесть.

Что же касается материалов, то стоимость на них и число находится в зависимости от избранного вами вида маркировки. Как было упомянуто, минимальное число материалов для маркировки металла надо для лазерного вида маркировки, довольно лишь иметь аналогичное оборудование. Для прочих видов маркировки нужен ряд материалов – познакомиться с ними можно при покупке маркиратора либо исследовании требований его применения.

Главные материалы:

— твердоплавная игла для нанесения маркировки (игла применяется прямо для нанесения гравировки, при соприкосновении с сплавом стирается и поддается переменам);
— пружина (отдает на место иглу, наступает в непригодность после применения 2-3 игл);
— водянистая смазка (необходима для продления срока эксплуатации всего механизма способом постоянного смазывания его компонентов);
— увеличенные маркировочные иглы (применяются в случае, если обычная протяженность иглы чересчур кратка).

Когда ведется на предзаказ маркировка металла, расценки на нее могут весьма различаться. Это целиком зависит от экономических расходов на особые элементы. К примеру, при лазерной маркировке не надо терять денежных средств ни на что, помимо электрической энергии – все процессы выполняются автоматизировано и в отсутствии специального оборудования.

Для крепленой маркировки бросала, стоимость будет различаться, в связи с тем что в стоимость входят таблички, винты и краска.

Так что, можно прийти к выводу, что при любом производстве изделий из металла использование маркировки в обязательном порядке, в связи с тем что это считается гарантией качества. Она несет клиенту и производителю всю нужную информацию.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий